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高铝耐火砖运用请求，能抵御高温热负荷作甩，不软化，不熔融。请求耐火砖的耐火度相当高。能抵御高温热负荷作用，耐火度高的一级高铝砖厂家，体积不收缩和仅有平均膨帐。请求耐火砖具有高的体积稳定性，残存收缩及残存膨服要小，无晶型转变及严重体积效应。

能抵御高温热负苘和重负荷的共同作用，不丧失强度，不发作蠕变和坍塌。请求耐火砖具有相当高的常温强度和高温热态强度，高的荷重软化温度，高的抗蠕变性。能抵御温度急剧变化或受热不均的影晌，不幵裂，不剥落。请求耐火砖具有好的耐热震性。

能抵御溶融液、尘和气的化学腐蚀，不蜕变，不蚀损。请求耐火砖具有良好的抗渣性。能抵御火焰和炉料、料尘的冲刷、撞击和磨损，外表不损耗。

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高铝轻质砖的生产工艺。

一、添加可燃物的方法。

可燃物添加法是目前生产轻质耐火砖的常用方法。在泥浆中加入尽、对成型影响小、能获得细小均匀孔隙的可燃物。常用的可燃添加剂有锯末、木炭、硬煤、木绳等含灰量较少的可燃材料。目前也加入了PVC空心球。用这种方法可以生产轻质粘土砖、轻质高铝砖和轻质硅砖。由于在烧制过程中加入的可燃材料会燃尽并形成孔隙，耐火砖具有一定的孔隙率和导热系数，这取决于可燃材料的加入量。

二、泡沫法。

抛砖法主要用于生产轻质高铝砖。先，将高铝熟料、粘结粘土或锯末组成的混合物加水制成含水量为25%~30%的泥浆，送入发泡机发泡，混合均匀。然后倒入泡沫饱和的浆料，与模具一起干燥，在1300~1350℃烧制，然后修整以确保尺寸准确。该耐火砖孔隙率高，容重一般为0.9~1.01g/cm3。这种方法的关键是发泡剂的选择和制备。

任何加入水中能形成泡沫的物质都叫泡沫垂肉。发泡剂是一种表面活性物质。泡沫是由液相和气相组成的胶体体系。其中，气体是分散相，流体是分离气泡的分散介质。

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耐火度高的一级高铝砖厂家在0-1000℃的温度范围内，粘土砖的体积随着温度升高而均匀膨胀，线膨胀曲线近似于一条直线，线膨胀率为0.6%-0.7%，当温度达1200℃后再继续升温时，其体积将由膨胀大值开始收缩。粘土砖温度超过1200℃后，粘土砖中的低熔点物逐渐熔化，因颗粒受表面张力作用而互相靠得很紧，从而产生体积收缩。

耐火度高的一级高铝砖厂家是铝含量大于48%的耐火制品，高铝砖的耐火度和荷重软化温度均高于粘土砖，抗渣蚀性能较好，但热稳定性不如粘土砖。高铝砖的致密度高，气孔率低、耐磨。一些炉型的炉头和炉底部位，用高铝砖砌筑效果较好；但是如果是炭素炉用特定粘土砖，用高铝砖反而不合适，因为高铝砖在高温下易产生卷边翘角。

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