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1、在对耐火砖用釉配制时熔块要选用的化工原料：（硼砂、碱面、等）应为工业纯，着色剂的纯度要高，熔块的好坏直接影响到产品的釉面质量，热风炉用高铝砖，应重视烧制的各个环节，提高熔块的质量，好的熔块应是透明的玻璃质。
2、耐火砖的釉料的制备：将或熔块与生料严格按配方称量好，入球磨机研磨，料、球、水为1：1.7：0.8，要求细度：生铅釉0.04－0.06%，熔块釉0.05－0.12%（万孔筛余）。为保证釉有良好的流动性及防止沉淀，可加入电解质纤维素。
3、耐火砖的施釉：一般采用浇釉法或浸釉法。浇釉时要迅速，一次浇满瓦面可保证釉面平整光滑均匀。釉的比重控制在1.5－1.7之间，应注意施釉后要及时刮净底部。
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能抵御溶融液、尘和气的化学腐蚀，热风炉用高铝砖生厂厂家，不蜕变，不蚀损。请求耐火砖具有良好的抗渣性。能抵御火焰和炉料、料尘的冲刷、撞击和磨损，外表不损耗。请求耐火砖具有相当高的密实性和常温、高温下的耐磨性。抵御高温真空作业和氛围变化的影晌，不挥发，热风炉用高铝砖厂，不损坏。请求耐火砖具有低的蒸气压和高的化学稳定性。外形划一，耐火砖的规格及尺寸，，便于运输、施工和维修等。
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耐火砖大面积扭斜错位 由于砌筑过松，频繁开停窑，窑筒体变形，热风炉用高铝砖，使窑筒体与衬砖冷面相对运动造成衬砖扭斜错位和砖面炸裂，掉角。针对这种情况应采取以下措施： ⑴.砌筑时，耐火砖大面用木锤敲实，锁砖应锁紧，认真二次加楔铁;⑵.保持稳定的热工制度; ⑶.窑筒体变形部分用高温胶泥平整。 ⑷ 椭圆度应力挤压 窑轮带垫铁间隙增大产生较大椭圆度造成耐火砖挤压。针对这种情况应定期检测筒体椭圆度，如椭圆值超出窑直径的1/10(例如4.7米窑径，椭圆值为0.47%)，应更换垫板或增加垫铁调整轮带间隙。
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