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高铝砖的组织结构是由固态物质和气态孔共同组成的非均质体。气孔是影响制品常温及高温使用性能的重要因素,特别是在高温条件下,使制品对外界侵蚀的抵抗能力大大降低。气孔形成原困是:高铝砖成型时物料中的空气未完全排除;物料水分排除后留下空间;原料煅烧不充分,有些应分解的盐类未完全分解,应灼烧的成分未完全灼烧;物料成分不均匀,特级耐火砖厂家,高温烧成时收缩不均匀等。
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耐火砖大面积扭斜错位 由于砌筑过松,频繁开停窑,窑筒体变形,特级耐火砖,使窑筒体与衬砖冷面相对运动造成衬砖扭斜错位和砖面炸裂,掉角。针对这种情况应采取以下措施: ⑴.砌筑时,耐火砖大面用木锤敲实,锁砖应锁紧,认真二次加楔铁;⑵.保持稳定的热工制度; ⑶.窑筒体变形部分用高温胶泥平整。 ⑷ 椭圆度应力挤压 窑轮带垫铁间隙增大产生较大椭圆度造成耐火砖挤压。针对这种情况应定期检测筒体椭圆度,特级耐火砖多少钱一吨,如椭圆值超出窑直径的1/10(例如4.7米窑径,特级耐火砖厂,椭圆值为0.47%),应更换垫板或增加垫铁调整轮带间隙。
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1、化学成分组成: 耐火砖的主要成分决定砖体的品质及耐火度特性。2、体积密度: 体积密度越大,说明耐火砖致密性好,强度高,导热系数可能就大;反之则致密性小,强度低,保温效果好。3、显气孔率: 一般高密耐火砖显气孔率在3%-10%,普通致密耐火砖在20%-30%,轻质耐火砖在45%-48%。
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