我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、钢包壁内衬二级高铝砖耐火度、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。

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钢包壁内衬二级高铝砖耐火度和多熟料粘土砖的生产工艺类似，不同的地方在于配料中熟料比例会较高，可高达90～95％，熟料在破碎前需分级拣选和筛分除铁，烧成温度较高，如Ⅰ、Ⅱ等高铝质耐火砖用隧道窑烧成时一般为1500～1600℃。  

高铝耐火砖的重要工作性质之一是在高温下的结构强度，这一特性通常用荷重软化变形温度来评定。也测定其高温蠕变性来反映其高温结构强度。试验结果表明，荷重软化温度随Al2O3含量的增加而提高。  

Al2O3含量在70%以下的高铝耐火砖，荷重软化温度取决于莫来石晶相和液相间的数量比例，随莫来石的数量增加而提高。液相的数量和性质对荷重软化温度有明显的影响。因此，降低原料中杂质含量，有利于改善荷重软化温度及高温蠕变性。

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粘土砖在生产和使用中会有不同的损坏方式。

首先是生产过程中的损坏原因:原料颗粒过细，高压成型排气顺序相反，磨头加水搅拌时不确定。水太多，钢包壁内衬二级高铝砖耐火度，模具老化，压砖的时候很重，都是粘土砖损坏的原因。

粘土砖生产过程中的损坏，以及烧成的原因，装窑一定要看窑车是否平整。如果不平，底部要找平，装砖时一定要分层铺好。否则窑车受力不均会导致缺角、掉边、断线，这些都是损坏的原因。

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高铝耐火砖的铺垫要求：

1、应为水洗中粗沙，因为能源前提户限，关於高铝耐火砖垫层沙的物理指标就此不作具体规定。

2、其它高铝耐火砖物理机能应切合尺度之规定。

3、应为半干沙，湿度把持方式为，用手攒捏拌合料成团，松开后当然发散即为及格，干湿有利于平整铺面，递减杨尘和调动垫层的细密度。

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