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轻质浇注料是不需要酸化处理，轻质浇注料易于保证砌体灰缝的密实饱满，铝含量75的浇筑用高铝砖，能显着提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力，是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。操作时要用强制式搅拌机。搅拌时宜先干混搅拌，再加入80%用量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作程度为止。搅拌轻质浇注料要将搅拌机清洗干净。

轻质耐火浇注料的特点  轻质耐火浇注料的特点有以下几点：体积密度小，热导率低，所以具有良好的隔热性能。轻质耐火浇注料的品种比较多，一般按轻骨料品种、结合剂种类、制作方法和性能等级等，进行分类。常用有轻骨料品种分为轻质砂砖、多孔熟料、空心球、陶粒和膨胀珍珠岩等轻质耐火浇注料。

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如何辨别二级高铝砖的质量优劣？

1、外观颜色及表面润滑。

看一看耐火砖，我们首先要看看它的外观颜色和表面润滑度，有些耐火砖的质量不是很好的时候就会形成表面润滑度很差，形成耐火砖的强度是不行的。耐火砖外观颜色的均匀性表现了耐火砖在生产时是否搅拌均匀、物料分布不均，从而使耐火砖整体强度分布不均，从而降低耐火砖整体强度和使用寿命。

2、外表杂质

另外也就是看耐火砖表面杂质的含量，在高铝砖块里我们经常可以看到表面会有些黑点，这些就是原料中的杂质。杂质从理论上讲，杂质越少越好，因为这些杂质多是氧化铁，在窑炉高温条件下直接还原成铁水，造成耐火砖结构破坏，进而影响其使用寿命。

3、高铝质砖块。

根据重量标准，一级高铝砖单层重量4、5公斤，二级高铝砖4、2公斤，三级高铝砖3、9公斤。相同等级、相同型号的高铝砖，若单块砖重量达到这一标准，但为高铝砖，反之达不到此重量，说明质量好。若发现有裂纹、大块断角、四面不均等，属于不合格品。

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A.粘土质耐火泥浆：粘土质耐火泥浆采用硬质粘土熟料作为基料，以软质粘土或化学结合剂结合。主要应用于高炉、热风炉等用粘土砖砌筑的炉体接缝和修补。根据GB/T14982-1994的规定，粘土质耐火泥浆按Al2O3含量和粘结强度分为两类5个牌号。即普通粘土质泥浆4个牌号：NN-30、NN-38、NN-42、NN-45A，磷酸盐结合粘土质耐火泥浆1个牌号NN-45B。

B　高铝质耐火泥浆：高铝质耐火泥浆主体材料选用高铝熟料、结合剂用软质粘土或化学结合剂。根据所砌筑部位的砌体成分和使用要求决定Al2O3含量。可广泛用于高铝砖砌筑的各种工业炉窑。在高炉的炉底、炉缸、炉腹、炉腰等部位得到广泛应用，在热风炉上用于砌筑炉顶、蓄热室、燃烧室等。根据GB/T2994-1994的分类规定，高铝质耐火泥浆按Al2O3含量和粘结强度分为8个牌号。即普通高铝质耐火泥浆3个牌号：LN-55A、LN-65A和LN-75A，磷酸盐结合高铝质耐火泥浆5个牌号：LN-55A、LN-65B、LN-75B、LN-85B和GN85B。

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