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那么高铝质耐火砖为什么会产生黑心呢？

黑心是高铝耐火砖生产中简单呈现的一种景象。
这种砖的特征：高铝耐火砖的倍面颜色逐渐发生变化，由外表的黄绿色向内部的灰黑色过渡。
假如将这种黑心砖在氧化氛围下从头煅烧，黑心有些能够从头烧白。

高铝质耐火砖中的首要杂质氧化物是氧化铁、氧化钛。
从氧化氛围下重烧黑心砖变白的现实能够估测，烧成氛围以及铁、钛杂质氧化物是产生黑心的条件。

可是铁、钛氧化物共存与独自存在时，对砖体上色有着不一样的效果。
钛离子独自存在时，上色不明显，砖体呈微蓝色，而铁离子独自存在时，砖体呈橙褐色。
因而，即使是在氧化氛围下，也可增加氧化铝上色和烧结而产生黑心。

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窑炉内衬怎么选用合适的耐火砖呢？

高铝耐火砖生产之前，首先要考虑材质，选择什么材质要看炉子的温度、侵蚀程度和性质。
然后再看是轻质和重质的，如果是轻质的，也要看温度再选定用轻质粘土砖或是轻质高铝砖，温度大于1300℃的保温层，就要选莫来石聚轻砖或是高铝聚轻砖了，如果直接接触火焰就要选用刚玉莫来石聚轻砖或是氧化铝空心球砖了。

如果是工作层，高铝耐火砖生产的时候就要考虑重质耐火砖，还是先看温度，如果温度在1000℃，不大于1100℃，就选用粘土砖，如果大于1200℃，就要选择高铝砖，当然温度在1300-1350℃，铁水包炉衬砌筑用高铝砖批发价格，要选择一级高铝砖，1200℃选用二级高铝砖，或是三级高铝砖。
1500℃以上就得用刚玉耐火砖了。

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耐火浇注料具体使用步骤如下：

1、此浇注料系成品散装料，存放时不得置于露天及潮湿的地方，不得于其它产品混杂堆放。

2、在施工机具和模具准备充分后，视其搅拌机容量加入浇注料，并把其中每袋中的小袋结合剂一块加入，进行干混5-6分钟，然后每袋加入清水13%左右（6.5kg），湿混5-6分钟，方可出机使用。

3、混好的浇注料需在30分钟内浇注完毕。
湿混的料放置时间过长其已初凝的浇注料不得使用，因此必须要求模板及振动机具准备好后才能混料。

4、浇注完的衬体需要自然养护，可以覆盖不得洒水。
初凝时间3个小时，终凝时间18小时后方可脱模。

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