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异型耐火砖的主要特点是早期强度高，3-7天大常温耐压强度可达30MPa以上。缺点是中温体积稳定性差，强度降低，大降幅可达40％左右，因此要求常温耐压强度必须满足设计及规定要求。其中温强度降低主要因素是：异型耐火砖的低钙高铝水泥在加热炉烘炉升温过程中达到一定温度（350℃左右）时，水化物开始脱水、转化使水化物的水泥石结构、密实度和强度降低，浇注料体积发生变化，二级耐火砖价格，此时浇注料体强度降至低点，后趋于稳定。

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1、比例：水泥：砂浆：建筑胶=1:233600、03(重量比)。

2、水泥：应使用硅酸盐水泥，但不应使用矿渣水泥，因为矿渣中的可溶性盐会从耐火砖，的孔隙中渗出，造成霜冻，影响建筑物的美观。

3、干燥湿度：耐火砖所用的砂浆不能太薄，二级耐火砖厂家，尽量不要有砂浆液滴，而勾缝所用的砂浆要比较干，看起来要松散，可以用手握成团。

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耐火砖烧成过程主要是高岭石失水后分解成莫来石晶体。二氧化硅和氧化铝在烧结过程中形成低熔点的共晶硅酸盐并包围莫来石晶体。耐火砖是一种弱酸性耐火制品，能抵抗酸渣和酸性气体的侵蚀，但对碱性物质的抗性较差。耐火砖具有良好的热性能，并且耐快速冷冻和加热。

耐火砖的耐火度与硅砖相当，达到1690 ~ 1730，但作用负荷下的软化温度比硅砖低200以上，因为它不仅含有高耐火性的莫来石晶体，而且含有近一半的低熔点非晶玻璃相。由于加载作用软化温度低，高温收缩，导热系数比硅砖低百分之15~20，力学强度比硅砖差。因此，粘土耐火砖只能用在焦炉的二次部位，如蓄热室密封墙、小烟道衬砖和蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶和冒口衬砖等。

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