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熔铸成型法是配合料经高温熔化后直接浇铸成制品的成型法。因一般常用电弧炉熔化配合料，所以熔铸成型的制品亦称为电熔制品。挤压成型法是用强力挤压可塑性泥料使其通过孔模成型的方法。熔铸成型的大特点是将高温熔体直接倒入模型中成型。这就要求模型具有很高的耐火性能、良好的透气性、较髙的耐冲击 强度和抗热震性能，面且不与熔体发生反应。常用的模型由石英砂、刚玉砂或石墨板等制成。

挤压成型与可塑成型都是采用可塑性泥料，两者的区别在于挤压成型需用强力挤压的挤压机，动力的来源为液压、压缩空气或机械加压，宁夏高铝耐火砖，多用于特殊高铝耐火浇注料的生产。熔铸耐火制品具有晶粒大、结构致密、机械强度高、耐侵蚀 性好等特点，主要用于玻璃工业。热压成型法是在加热并同时加压的条件下，使泥料成型并烧结成制品的方法。

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为了降低高铝耐火砖的气孔率，从原料的选用、配料、混合直至成型、烧成各工序都要采取相应的措施。 选用的一级高铝矾土熟料的吸水率以小于5%为宜，二级高铝料吸水率以小于7%为宜。把含水量小于4%的软质粘土和铝矾土熟料混合细磨。用这种混合细磨粉配料，可降低砖坯气孔率。配料时的颗粒级配，粗中细之比为4:2:4为宜，大颗粒应不超过5mm。混料时的加料顺序如下：先加入粗颗粒，再加入亚硫酸纸浆废液后预混3min，再加入高铝细粉进行混合。

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为了提高普通高铝耐火砖工作衬的使用寿命，人们采用提高Al2O或添加锆英石含量或锆英石.红柱石微粉等方法.其原理是通过提高铝砖的耐火性和荷载软化温度，提高材料的耐渣性能.与普通高铝砖相比，使用寿命较普通高铝砖增加。

改进后的高铝砖与钢水接触后会形成刚玉.莫来石是主要矿物的高熔点反应层，但在高温下也含有较高的液相量.这些缺点导致高铝砖在面对热冲击时容易被钢水和渣渗透，形成厚渗透层，高铝耐火砖哪里好，容易挂渣剥落，导致衬里损坏不均匀。

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