我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、高铝砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。

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高铝浇注料的优点  高铝耐火浇注料的水泥含量极低，减少了材料中低熔物质的产生，从而提高了熔点，提高了它的高温强度以及抗渣性能。高铝浇注料的搅拌用水量不多，比起普通的耐火浇注料，它的用水量是普通的耐火浇注料的用水量的一半，从而提高了耐火浇注料的密度，降低了耐火浇注料的气孔率。  

高铝耐火浇注料养护成型之后，生成的水泥化物少，在加热烘烤的时候，不存在大量的水分外泄，降低中温强敌的情况，而是随着温度升高而强度也随之。

公司主要销售高铝砖、耐火砖产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！

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（1）高铝耐火砖的耐火度，其耐火度在硅酸铝质耐火材料中是比较高的，随着制品中AL?O?含量的增加而耐火度提高，一般不低于1750～ 1790℃。如AL?O?含量大于95%的刚玉制品，其耐火度可高达1900～2000℃。

（2）高铝质耐火砖的荷重软化温度，随制品中SiO?和金属氧化物含量的增加而降低，一般高铝砖的荷重软化温度为1420～1530℃。而AL?O?含量大于95%的刚玉制品，其荷重软化温度达1600℃以上。

（3）高铝耐火砖的抗渣性，电炉顶用高铝砖，因在制品中AL?O?含量高且呈中性，故对酸性或碱性炉渣均有较强的抗侵蚀能力。

（4）高铝质耐火砖的抗热震性，在其制品中有刚玉和莫来石两种晶体共存，而刚玉的线膨胀系数较莫来石的线膨胀系数为大，故在温度变他时由于制品内膨胀差异而导致应力集中，所以高铝砖的抗热震性较差，一般水冷次数只有3～5次。

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1、高铝耐火砖的高压裂(或层裂)是垂直于压力方向的分层裂缝。除了模具之外，这种现象的主要原因是毛坯没有排出。坯料含水率过高，特别容易引起层裂；此外，高铝砖厂，不合理的工艺参数如细粉量过多、结合剂过少、压力过大等也会引起层裂。

2、高铝砖坯密度不均匀。这是由于坯料受压时，颗粒与模壁之间存在摩擦阻力，阻碍传递，导致坯体各部分压力不均匀，导致各部分密实度不同。此外，坯料充填高度与压力区之比(H/D)也是产生不均匀的重要原因。在压力方向上，从加压到压坯压力逐渐降低，宁夏高铝砖，高铝砖密度分布由紧变松，若采用双面加压，坯体两端致密，中间疏密。因此，降低铸坯密度差，应重视模具设计和成形压力方法。

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宁夏高铝砖-中天锐能高铝砖-电炉顶用高铝砖由山西中天锐能耐火材料有限公司提供。山西中天锐能耐火材料有限公司为客户提供“高铝砖,耐火砖,耐火材料,高铝骨料,高铝细粉,刚玉砖等”等业务，公司拥有“中天锐能”等品牌，专注于工业制品等行业。，在吕梁市交城县夏家营工业园区的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：王经理。