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高铝耐火砖缓冷降温有两种方法：一种是采用缓冷箱法；另一种是隧道缓冷窑降温法。

（1） 缓冷箱法：用钢板和型钢加固，高铝耐火砖原材料，可吊装上开口缓冷箱。缓冷箱的尺寸应根据产品的尺寸确定，一般不小于1.5m3立方体。先在缓冷箱内填上400 ~500mm颗粒状膨胀蛭石具有良好的耐热性和隔热性能。将熔铸产品与铸模一起放入缓冷箱中间。膨胀蛭石仍然埋在周围和顶部。使其自然冷却，一般冷却速度用氧化铝空心球或合成轻骨料代替膨胀蛭石作为填料，可提高使用寿命，有效减少粉尘飞溅。

（2） 隧道窑缓冷法：隧道窑缓冷产品应采用可拆卸模具，以减少模具拆卸时间。拆除窑车上的模具，并立即将窑车推入隧道窑的高温部分。1300 ~1400℃保温2 ~4h，然后以 15?60℃/h速度降温，在800℃自然冷却如下。α-β刚玉砖控制冷却速度的成品率可达80%以上。在调温电炉中缓冷冷却时间。

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高铝耐火砖炉底侵蚀到一定深度后，渣铁水的侵蚀逐渐减弱，坑底下的砖衬在长期的高温高压下，部分软化重新结晶，形成一层熔结层，其厚度约700~1400mm，小高炉则薄的很多。

高铝耐火砖熔结层是一个组织致密、砖缝消失、容重较高的整体，与未熔结的下部砖相比较，砖被压缩，气孔率显著降低、体积密度显著提高，而且渗铁后使砖导热性变好，增强了散热能力，从而使铁水凝固等温线上移（一般为1150℃）。由于熔结层中砖与砖已烧结成一整体，坑底面的铁水温度亦较低，高铝耐火砖多少钱一吨，砖缝已不再是薄弱环节了，所以熔结层能抵抗铁水渗入。炉衬损坏的主要原因转化为铁水中的碳将砖中二氧化碳还原成硅，并被铁所吸收。

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高铝耐火砖按指标有不同的级别，高铝耐火砖厂，分一级、二级、三级不同的牌号。而种工业窑用又分高炉用高铝砖、热风炉用高铝砖、蓄热体高铝格子砖、电炉顶用高铝砖、盛钢桶用高铝砖、还有回转窑用抗剥落高铝砖、热风炉管道组合砖用红柱石高铝砖、热风炉用低蠕变高铝砖等。

不同类型的指标也各不相同。物理指标也各不相同。尤其在体积密度、荷重软化温度、耐压强度、耐火度上有很大的区别。

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